フィルターエンドカバー用ポリウレタンフォームマシン

詳細な製品説明

1.特長：
1.1：ミキシングヘッド：新しいスタイルの注入弁、ブロックアップのない正確で同期したコンセント。
1.2：計量ポンプ：高精度定量ポンプを使用し、比の調整範囲、信頼性の高い品質の無段階可変駆動。
1.3：システム：温度、圧力、回転速度および洗浄システムを備えたコンピュータによって制御される。
1.4：洗浄システムとして水を使用して、生産コストを節約し、環境を保護することができます。
1.5：バレル：SUS304ステンレスを使用した層状絶縁。
1.6：作業台を運転する数値制御装置を採用し、手順が確立した軌道に沿って移動すると、製品は、効率的で信頼性の高い、円形、正方形の不規則な形に自動的に注ぐことができます。

2.技術的パラメータ

2.1モデル：EMM-30
2.2発泡タイプ：軟質発泡、半硬質発泡
2.3粘度：（22℃）
POLY.:~40000mPas
ISO：〜10000mPas
2.4注入流量（混合比2：1）：5-16g / s;
混合比の調整範囲：5：1〜1：1
2.5注入時間：0.01〜9.99（精度は0.01sに達する）
2.6測定単位：測定精度≤0.5％
計量ユニットには、フレーム、周波数変換器ギヤモータ、計量ポンプ、安全弁、電気圧力トランスデューサ、回転速度トランスデューサを含むコンポーネントの高精度計量が装備されています。周波数変換器のギアモータと計量ポンプはカップリングを介して接続されています。

2.7圧力制限＆制御システム

圧力を作用させるPOLYおよびISO部品の両方が0〜2Mpaの範囲で許容される。作業圧力が範囲を超えると、注入作業は自動的に停止され、アラームが発せられます。

2.8流量検査制御システム

ポンプの流出とコンポーネントの混合要件および関連パラメータに基づいて、単一部品からの流出は、モータの走行速度を調節し、供給バルブと噛み合って材料を別個に容器に注ぎ、次いで原料の量を測定し、検査し、流出および混合のパラメータを変更することによって制御される比率を調整して、構成要素の流れの調整および制御を実現する。

2.9フィルター

3つのコンポーネントは、計量ポンプとバレルの間に独立したメッシュフィルターを備えています。ろ過精度は330μmです。

2.10混合ヘッド（3成分）

材料は、特別な洗浄装置を備えたニードル形状のバルブを通って混合キャビティに噴霧される。一方、詰まることなく、正確に、同期して噴出する。
----ミキシングヘッド機械的ミキシングは、モータによって駆動されます。モータとミキシング軸は、フレキシブルカップリング
----自動または手動ミックス;
----シリンダーコントロールバルブの開閉。
----ニードルタイプの調整バルブバランス各コンポーネント;
----ミックスヘッドコントロールのコントローラー：発泡、発泡停止、クリーニング、非常停止;
----ミックスヘッドを前後に動かすことができます。いつクリーニングを取ることができます..

2.11フレーム

20L SUSタンク、可視液量計、安全弁、高圧ユニットおよび関連機器を含む。
----磁気バルブ制御空気プッシュと液体洗浄;
----残りの部分を吹き飛ばして乾燥させるための圧縮空気。
----クリーニングプロセスは、自動または手動で行うことができます。
----高圧パイプ;
----圧力0.15Mpa;
---- MC符号;

2.13ポリ：2単位

----有効量：120L;
----層状絶縁、SUS304ステンレス鋼を使用。
----マックス。作業圧力：0.6MPa;
---- 1つのヒートセイフバルブ、設定圧力0.25MPa; 1つのレリーフペシュロールバルブ、設定圧力は0.05〜0.45MPa、コントロールバレル最大。圧縮空気入力圧力。
---- 2つの手動止め弁が出口を設置した。
----液体ディスプレイユニット;
----温度プローブ;
----ミキサーバレル、パワー0.55KW、速度51rpm、メカニカルシール装置。
----マックス。許容される作業温度100℃;
----外側の絶縁層;
----ポーリーサイン;

2.14 ISO：1ユニット

----有効量：120L;
----層状絶縁、内部SUS304ステンレススチール;
----マックス。作業圧力：0.6MPa;
---- 1つの加熱された安全弁、設定圧力0.25MPa;
---- 1つのリリーフ圧力バルブ、設定圧力は0.05〜0.45 Mpa、制御バレル最大。圧縮空気入力圧。
---- 2つの手動止め弁が出口を設置した。
----液体ディスプレイユニット;
----温度プローブ;
----ミキサーバレル、パワー0.55KW、速度51rpm、メカニカルシール装置;
----マックス。許容される作業温度100℃;
----外側の絶縁層;
---- ISOサイン;

2.15温度コントロールユニット：

加熱出力6KW（三相）、層状恒温、3バレル温度を別々に制御できます。

2.16電気制御システム

主要部品は輸入され、制御システムの安全性を高めます。
電気キャビネットに含まれるもの：
----プログラムコントローラ。
----サーボモータドライバ;
---- I / O制御カード。
----様々なリレー、コンタクタ、ボタン;
----ソフトウェアとプログラム

2.17パイプ・エアープロセスシステム

2.18電力、サイズ
入力電圧：3×380V / 50HZ（AC）
制御電圧：220V / 24V
リレー電圧：24V
入力パワー：6KW（約）;

3.CNCワークテーブル

3.1設定
----プログラムコントローラ1ユニット。
----サーボモータ2台。
----ボールねじ/ガイドレール2セット;
----フレームシステムを組み立てる;

3.2容量
----速度0-300ミリメートル/秒、調整可能;
----作業台サイズ500 mm×600 mm（カスタマイズ）;
----長距離コントローラ;

オプション装置

エアーフラットサークルコンベアディスク（16ステーション）

ポリウレタンフォームマシーンフィルターエンドカバー用

（バイヤーからの参照写真）

16ステーションのエアーフラットサークルコンベアディスクには、フレーム、サークル回転テーブル、空気圧式ポロション（金型フレーム）、温度制御システムおよびディスク駆動システムが含まれています）

2.主なパラメータ
2.1フレーム
鋼材製

2.2。円回転テーブル
スチール材製、直径2.8m、直径10mmの鋼板をテーブル面に置き、回転軸を中心とした中心部（型枠）を設定し、30kwの円形ディストリビュータリングで加熱力を提供するそれぞれの位置（金型）

2.3空気圧プレス機（モールドフレーム）
数字：16
プレートの寸法は300x400mmです。
プレートの自動開閉（または空気式スライドによる顧客の選択に応じたマニュアル。
最大高さは300mmです。ブロープレートは耐腐食性のアルミニウム合金製で、電動アクチュエータ（抵抗）を内蔵し、温度制御が可能です。温度調節が可能です。所望により90℃まで加熱する。

2.4温度制御システム
温度制御ユニットは、2つの位置の真ん中を設定することで、容易な制御と調整を可能にします（合計28セットの温度制御ユニット）。
温度センサーと関連する温度制御メーターが付いている各プレートは、温度制御も別々に操作することができます。

2.5ディスク駆動システム
周波数変換器のモーターとギヤの周波数によって制御され、ディスクの移動速度を安定に保ちます。実際の製品ニーズに合わせて、2〜8分/ rの範囲で移動速度を調整することができます。